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3D打印加工服务-材料馆
一般情况下，在我们平时讨论 材料 的时候，讨论的是原材料本身，而不太会涉及到工艺。因为在传统概念里，一个最终批量产品多数是通过 等材工艺（例如金属铸造，塑料注塑）或者是 减材工艺
（例如CNC数控铣削铝合金／木材／塑料等材料）。
这些工艺不太会对材料成型后的性质发生改变。要想改变材料性质，往往是通过后处理来完成。例如金属的淬火工艺，碳纤维加强等。而当我们在选择 3D打印材料 的同时，事实上我们并不是纯粹的选择材料本身，也是在选择让这种材料互相融合成型的工艺，因为3D打印是一项 增材制造 技术，原材料之间（粉末，丝材，或者液态树脂）如何粘接，如何成型，如何固化都直接影响材料最终的强度。
那么当您看到服务商提供的不同材料的参数和特性的时候，
请您一定要搞清楚这些材料参数背后其实同时还对应着一种特定的工艺，而每种工艺都会对您的设计产生不同的限制。
FDM工艺/ 最具性价比的3D打印工艺
FDM工艺常用材料有ABS\PLA等
适合产品初期打样，检测外观等作用。
这种工艺打印的物件表面一般光滑，缺陷在于模型悬空的地方，因为添加了支撑，会有瑕疵。
SLA工艺/ 最具表现力的3D打印工艺
这种材料打印的物件表面十分光滑，可以与注塑件媲美。
强度接近ABS，有一定韧性，尺寸精度高，可打印出微小细节。
常用来做手板模型，手办公仔，外壳装配件等等。
适合产品最终展示、装配等作用。
SLS工艺/ 最终产品制作工艺
我们使用的尼龙材料是基于PA12改制的。由于它强度高，韧性好，细节表现度较好，尺寸精度较高，而且成型工艺不需要支撑，设计自由度很大，因此是一种用途非常广泛的材料，可以替代大部分塑料零件的应用场景。表面有细微颗粒感。
适合产品最终装配检测、功能性检测等作用。
Polyjet工艺/ 多材料多色彩的3D打印工艺
可以在同一件物体上，使用不同材料、不同颜色、不同软硬度等，实现产品的多样性。
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